党建引航，数智贯通，赋能智造增效

项目团队创新构建 “党建 + 项目攻坚” 工作模式，在工期紧张、多系统并行建设、任务复杂的严峻形势下，扎实推进 ERP、SRM、MES、PLM 工艺模块四大核心系统建设，成功搭建自主可控的生产跟踪、业务协同和数据共享平台。通过建立数字化工厂多场景穿透式管控体系，创新实施基于产线装配需求的拉动式生产制造模式，有效贯通企业计划层、控制层和设备层，实现数字化调度、自动化识别、智能化预警、多级计划联动和任务全场景监控，显著提升企业生产运营效率。

多措并举齐发力，打通系统集成全流程

项目实施过程中，团队以“党建+数字化转型”为核心，推动项目高效落地，主要做法如下：

跨部门协同工作：成立党员先锋突击队，牵头组建跨部门项目团队，完成业务需求调研、业务流程梳理、项目开发、实施、测试、部署等工作，协调解决ERP系统业财一体化、PLM工艺模块数据流转等关键问题，确保各系统模块负责人明确职责、高效协作。

技术创新驱动项目建设：设立党员技术攻关小组，聚焦业务方案及多系统集成方案评审、系统逻辑验证、系统集成、数据迁移等难点，主导完成PLM与ERP、ERP与MES、SRM系统的集成对接，实现从订单交付到生产执行的全流程闭环管理。

党员攻坚保障业务闭环：项目组按照“党员包保责任制”工作要求，将党员同志科学分配至项目实施、系统对接、数据迁移、测试优化等关键岗位，充分发挥党员先锋模范作用。党员同志主动认领跨系统协同难点任务，着力破解多团队协作壁垒，切实推动问题高效闭环解决。

全链系统协同联动，建设成效可观

该项目充分发挥了党建引领作用，成功构建自主可控的数字化工厂管控平台。以MES系统为中枢，实时采集产线物料消耗、工序完成及质量检测数据，与PLM系统的研发设计及工艺数据、ERP系统的计划数据实现高效联动，推动生产任务“按需触发、动态调整、精准配送”。平台同步集成自动化识别（RFID扫码）和智能化预警（设备故障预测、质量异常预警）功能模块，形成“数据驱动+智能决策”的生产管控闭环，显著提升生产响应速度与过程稳定性，实现多场景穿透式管理：实现多级计划联动与全场景任务监控，提升生产效率及业务流程标准化率；实现关键物料质量100%可追溯；建成涵盖生产、质量等维度的生产运行核心业务数据看板，为管理层实时掌握运营动态提供有力支撑，数据驱动决策能力得到显著增强。